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    O型圈在靜密封條件下使用失效的原因及對策

    一、O型圈發生硬化現象


    原因:可能是由于使用溫度超過了密封圈橡膠材質的耐熱極限溫度。

    對策:密封圈改用耐熱性更好的材料。



    二、O型圈發生溶脹現象

    原因:密封圈的材料不適用密封介質。


    對策:選擇合適的橡膠材料。


    三、O型圈失去彈性

    原因:可能由多種因素導致,如密封介質、溫度過高、過大壓縮量等,都會導致密封圈失去彈性。

    對策:分析原因,選擇與之相應的對策。



    四、O型圈被擠裂

    原因:主要是由于兩方面原因造成。其一,可能是倒角不夠或裝配粗糙。其二,溝槽與O型圈不匹配。

    對策:對安裝部位進行倒角處理,增加表面光潔度。改進密封的溝槽尺寸。



    五、O型圈圓周表面擦傷

    原因:可能是在安裝O型圈時,螺紋及銳角部位劃傷O型圈表面。

    對策:安裝O型圈時,使用保護夾具,避免O型圈表面被劃傷。



    六、O型圈出現磨損現象

    原因:造成這種現象,主要是由于和O型圈接觸的配合面加工太粗糙導致。


    對策:按標準來加工配合面的表面粗糙度。

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